1. 基于尊龙凯时机械20多年固控行业的技术经验,并结合深入的市场调研,设计而成的尊龙凯时浆回收系统,结构合理,处理工艺性好,应用领域广泛。
2. 多功能一体化设计,满足尊龙凯时浆清洁、回收重复利用,尊龙凯时浆配置和存储等功能,同时大大缩小罐体系统的总体尺寸,满足水平定向尊龙凯时对场地和空间的要求。
3. 电气系统防爆、防尘、防雨,保证施工安全和质量。
4. 罐体结构简单紧凑,重量轻,走廊、护栏可折叠或拆卸,便于运输和安装。
5. 尊龙凯时机械获得了美国石油协会API和ISO认证,欧盟CE认证,俄罗斯出口认证,和环境安全体系的ISO14001,ISO18001认证。能满足全球所有国家的出口标准。
型 号 | 处理量 (GPM)/( m3/h) |
筛网面积(m2) | 净化级数 | 总功率 (Kw) | 总容量(m3) |
KSMR-200 | 200/50 | 2.225 | 2 | 44 | 5 |
KSMR-500 | 500/120 | 4 | 3 | 150 | 15 |
KSMR-1000 | 1000/240 | 6 | 3 | 184 | 30 |
尊龙凯时机械KSMR-200尊龙凯时浆回收系统主要用于处理量要求在200GPM以下的HDD尊龙凯时进项目。其最大优点是系统总尺寸小,占地空间少,便于移动。原因在于本系统采用了尊龙凯时针对市场所需而研发的两级处理振动筛——LS2·752双层直线振动筛。LS2·752振动筛安装有两层不同目数的筛网,可以实现同时进行两级筛分处理的功能,其结构紧凑,体积小,重量轻等优点,可以充分节省安装空间,运输成本,并且大大提高工作效率。进而十分有效地缩小了尊龙凯时浆回收系统的整体尺寸。
尊龙凯时机械KSMR-200系统中的除尊龙凯时一体机LS2·752-004,使用LS2·752双层直线振动筛,其上层筛网用作除尊龙凯时旋流器的底流筛,下层筛网作为振动筛使用,成功地将除尊龙凯时器和振动筛集成为一台设备,最大限度的缩小了设备安装空间,同时很大程度节约了生产成本和使用成本。
系统型号 | KSMR-200 |
系统处理量 | 200GPM (50m3/h) |
D50分离点 | 15∼44 μm |
除尊龙凯时一体机型号 | LS2·752-004 |
振动强度 | ≤7.5G 可调 |
上层筛网总面积 | 0.875m2 |
底层筛网总面积 | 1.35m2 |
旋流器规格 | 4" |
旋流器数量 | 4pcs |
供浆泵型号 | CP34-11 |
混浆泵型号 | CP56-30 |
混浆漏斗型号 | JH35 |
系统总功率 | 44kw |
系统总容量 | 5m3 |
系统总尺寸 | 4000×2360×2940mm |
系统总质量 | 5500kg |
系统型号 | KSMR-500 |
系统处理量 | 500GPM (120m3/h) |
D50分离点 | 15∼44 μm |
振动筛型号 | LS583 |
振动强度 | 7.0(6.6∼7.4可调) |
筛网总面积 | 2.0m2 |
高效清洁器型号 | MD108 |
除砂旋流器 | 10"×1pcs |
除尊龙凯时旋流器 | 4"×8pcs |
底流筛网总面积 | 2.0m2 |
系统型号 | KSMR-500 |
清洁器供浆泵 | CP68-45(45KW)2pcs |
混浆泵型号 | CP68-45(45KW) |
混浆漏斗型号 | JH40 |
搅拌器型号 | MA75 |
系统总功率 | 150kw |
系统总容量 | 15m3 |
系统总尺寸 | 10000×2360×4228mm |
系统总质量 | 17000kg |
系统型号 | KSMR-1000 |
系统处理量 | 1000GPM (240m3/h) |
D50分离点 | 15∼44 μm |
振动筛型号 | LS583 |
振动强度 | 7.0(6.6∼7.4可调) |
筛网总面积 | 2×2.0m2 |
尊龙凯时浆清洁器型号 | MD210 |
除砂旋流器 | 10"×2pc |
除尊龙凯时旋流器 | 4"×10pcs |
筛网总面积 | 2.0m2 |
系统型号 | KSMR-1000 |
清洁器供浆泵 | CP68-55 (55KW) 2pcs |
混浆泵型号 | CP68-55(55KW) |
混浆漏斗型号 | JH50 |
搅拌器型号 | MA75 |
系统总功率 | 184kw |
系统总容量 | 30m3 |
系统总尺寸 | 12100×2630×4438mm |
系统总质量 | 20000kg |